螺桿閥與漸進式螺桿泵：散熱膏的最佳應用

散熱界面材料(TIM)點膠的選擇指南

電子製造商不斷尋求更好的方法來解決散熱的問題，以應對比以往更小、更強大、在更高溫度下運行的設備所產生的熱量。許多人轉向熱管理的電子系統的散熱界面材料（TIM）。根據最近的研究，全球熱界面材料市場在2020年價值22.5億美元，預計到2027年將增長到44.7億美元。

具體來說，越來越多地看到熱界面材料（TIM）應用於汽車光學雷達（LiDAR）系統，用於自動駕駛汽車和先進駕駛輔助系統（ADAS）。光學雷達（LiDAR）傳感器的可靠性對這些系統的效能至關重要。因此，傳感器製造商越來越追求最可靠的方法，以點膠散熱界面材料，填補必要的間隙，以降低溫度、提高這些電子元件的效能和壽命。

那麼，應該使用哪種點膠方法呢？Nordson EFD 提供多種應用熱界面材料（TIM）的選擇，具體取決於材料類型和所需的點膠體積。

手動點膠 vs. 自動點膠

手動點膠是一種選擇，Nordson EFD 提供多種桌上型流體點膠機。當需要每次都能準確點膠時，操作者之間的不一致性是一個挑戰。最近對桌上型點膠機，Nordson EFD  UltimusPlus 點膠機提供的完整操作者鎖定功能，並具有網絡連接。這些點膠機可以用於手動和自動應用。基本上可以隨著您的生產規模擴大而成長。

然而，製造商通常會選擇自動點膠，無論是使用自動點膠平台還是整合的輸送帶生產線，因為熱界面材料(TIM)的應用模式變得越來越複雜，需要覆蓋零件上的面積也越來越大。

螺桿閥  (Auger Valves)vs. 漸進螺桿泵  (Progressive Cavity Pumps)

由於熱界面材料通常含有諸如陶瓷粒子之類的填充物，具有很高的黏性和磨損性。由於磨損性材料可能損害大多數機械點膠閥的內部結構，因此應仔細考慮所選擇的散熱膏和點膠設備的類型。

除了我們的手動流體點膠機外，Nordson EFD 還提供兩種主要類型的熱界面材料點膠閥：螺桿閥和漸進螺桿泵。這兩種點膠閥都使用旋轉幾何結構，將材料從流體供料管傳送到點膠尖端。這些點膠閥的旋轉內部結構使它們以最小的剪切力提供流體。因此，可保持熱界面材料其特性，以確保獲得可靠的散熱性能。

然而，在決定哪種方法適合您的流體時，需要注意這兩種點膠方法之間的主要差異。

螺桿閥 (Auger Valves)

螺桿閥使用螺旋進料原理，結合精密的時間和壓力控制，以確保在高流量應用中實現一致的流體點膠。Nordson EFD的794-TC螺旋閥可提供一系列的螺紋間隙尺寸，以確保熱界面材料(TIM)顆粒大小實現最佳性能。Nordson EFD螺桿閥的螺桿由碳化鎢（TC）製成，提供了最佳的抗高度磨損膏劑損害的能力。確保了在高產量生產中擁有更長的使用壽命。由於螺桿閥中沒有密封圈，使得螺桿閥對磨損更具抵抗力，因為在磨損性顆粒與密封圈摩擦時，密封圈會更快磨損。

然而，正因為螺桿閥沒有密封圈，所以並不適合用於低黏度的材料。如果點膠的流體黏度小於約30,000cps，流體可能從連接到螺桿閥的點膠尖端滴落或流出。此外，螺桿閥是專為單組分流體設計的，不適合用於雙組分熱界面材料(TIM)的應用。

漸進螺桿泵 (Progressive Cavity Pumps)

漸進螺桿泵是一種體積式點膠方法，可設定點膠的確切體積，並每次都將確切體積點塗在零件上。漸進螺桿泵提供高度精確的流體體積準確性和重複性，精度為 ± 1%。

Nordson EFD 797PCP漸進螺桿泵的模塊化設計基於漸進螺桿原理，其核心組件 - 轉子和定子 - 形成一個完全密封的計量室。使得可以在不受流體黏度影響的情況下進行連續體積點膠。

然而，對於熱界面材料應用，漸進螺桿泵具有密封件圈，比螺桿閥更容易磨損。然而，由於有密封件，漸進螺桿泵可以點膠更廣範圍的流體黏度。

對於雙組分熱界面材料，797PCP-2K泵是最佳選擇。通過靜態混合器精確計量A部分和B部分材料的準確比例，實現高度可重複的點膠，流體點膠精度為 ± 1%。

此外，由於797PCP泵有多種尺寸，可以應對幾乎任何應用所需的點膠圖案厚度，因為其流速比794-TC螺桿閥高出五倍。