CMOS 影像感測器應用

當全球科技朝向人工智慧、物聯網等方向發展，CMOS影像感測器的應用也從數位相機、智慧型手機鏡頭等傳統相機市場，推展至影像辨識、生物辨識、3D成像等創新領域，應用至車用、安全、醫療等高附加價值的市場。

​其中，又以車用市場最具發展潛力，當消費者對於行車的安全性要求越來越高，可以提升行車安全之產品如碰撞感測器、身分識別系統、倒車雷達、防瞌睡提醒器、夜間智慧視線輔助、死角監視系統等，皆為CMOS影像感測器可預期的市場商機；而自動駕駛與無人車的發展，可預期未來CMOS影像感測器於汽車產業的使用比重將會逐漸上升。

為了因應汽車行駛的嚴苛環境，如塵土、水氣，以及全世界不同的氣候，CMOS影像感測器的核心感光元件需要以玻璃進行封裝保護。在封裝的製程裡，具有優良耐候性與高接著強度，且不會黃變的UV膠水為最合適的封裝膠材。然而，許多UV膠水所需的波長，非單一波長，不適宜使用LED UV固化；且在高能量要求的UV固化製程中，利用高壓電觸發UV燈管的電極式UV固化方式，在提供能量的同時，產生的IR熱效應高，CMOS往往會因為無法承受電極式UV光源散發之70℃以上的高溫而膨脹變質，導致CMOS影像感測器不良品的產生。

微波UV是透過磁控管產生的高能量微波來激發點亮燈管，可輸出高能量的UV光；產生的光源是屬於廣範圍的波長，所產生的UV波常會因為燈管內的金屬氣體不同而產生不同波段，客戶可以依使用的UV膠的特性選擇適合的燈管。微波UV燈在輸出高能量UV波長時，如電極式UV燈一樣會產生部分紅外線熱源，但微波UV燈，產生的紅外線熱源低於電極式UV燈；在生產效率及品質掌控上，微波式UV是更佳的選擇。

電極式UV固化設備問題

電極式UV固化設備在UV固化製程中，因為輸出的UV能量較低，為獲取足夠的能量，需要降低線速度而導致產能降低。另外，電極式UV光源所產生的廢熱(紅外線熱能)，即使經過水冷及氣冷的處理，溫度仍高達65℃至70℃，容易導致UV膠水膨脹變質。以諾達的客戶為例，在尚未淘汰傳統電極式設備時，生產的CMOS影像感測器的不良率約有5%。

諾達解決方案

諾達整合研發之SuperCool UV固化系統，以Nordson Cool-Wave II微波式UV固化設備，搭配氣冷式冷卻系統與符合氣體動力學的整體結構設計。SuperCool可在UVA能量輸出達到13.5J/cm2時，將溫度維持在55℃以下。解決客戶生產CMOS影像感測器時，因為溫度過高而產生不良的問題，可以有效將不良率從5%降低至1%。微波UV燈輸出的高能量，也能提高線速度，增加產能的同時也提升產品良率。